由于部分稳定土拌合设备存在一定的危险性,一旦出现故障就会造成设备与作业人员的伤害。所以,做好特种设备的检查维修工作,定时定期进行巡回检查,才能够及时地找准故障发生的部位,避免出由于稳定土拌合设备本身所具备的高工作量以及复杂的构成,使得稳定土拌合设备一直都是高故障发率。因此在实际的生产运行环节,600型稳定土拌合站,为了确保生产质量,二次搅拌稳定土拌和站,减少维修次数,稳定土拌和站,就应该对稳定土拌合设备的故障做出具体的诊断,制定合理的整套设备的保养计划和维修准备计划,尤其注重对易磨易损配件保养。
稳定土拌合站是生活中不可缺少的一部分,首先,500型二次搅拌稳定土拌和站,检查各螺栓是否紧固,尤其是稳定土拌合站内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。再者就是检查稳定土拌合站皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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